耦合熔池动力学、热力学、相场法及晶体塑性理论，通过精确描述流体流动、传热过程、相变行为及晶体变形机制，实现多物理场在不同时空尺度下的快速模拟，实现零部件在不同工序中的应力和变形的快速预测，确定最优打印工艺和设计方案。同时，与智能扫描路径规划策略、基于机器学习算法优化热处理工艺参数相结合，形成闭环优化的增材制造控制体系，使残余应力在热处理过程中精准、可控释放，保证零件成形的尺寸精度，关键部位的变形可控制在构件尺寸的千分之三范围内。
耦合熔池动力学、热力学、相场法及晶体塑性理论，通过精确描述流体流动、传热过程、相变行为及晶体变形机制，实现多物理场在不同时空尺度下的快速模拟，实现零部件在不同工序中的应力和变形的快速预测，确定最优打印工艺和设计方案。同时，与智能扫描路径规划策略、基于机器学习算法优化热处理工艺参数相结合，形成闭环优化的增材制造控制体系，使残余应力在热处理过程中精准、可控释放，保证零件成形的尺寸精度，关键部位的变形可控制在构件尺寸的千分之三范围内。